Szkolenie
Bezpieczeństwo stanowisk wykorzystujących promieniowanie laserowe
Opis szkolenia
Urządzenia wykorzystujące promieniowanie laserowe są szeroko stosowane w przemyśle, w tym często w urządzeniach optoelektronicznych. Obróbka laserowa ze względu na dużo większą dokładność niż tradycyjne metody, w tym niezawodność i oszczędność materiału jest coraz powszechniej wykorzystywana w wielu firmach.
Korzystając z zalet tej technologii należy zdawać sobie również sprawę z zagrożeń, jakie niesie ze sobą ten rodzaj obróbki czy wykorzystania światła. Nawet najsłabsze niekontrolowane promieniowane laserowe może doprowadzić do utraty wzroku.
Stosowanie obróbki laserowej i jej integracja stwarza wiele pytań w zakresie interpretacji europejskich i polskich przepisów prawnych w zakresie bezpieczeństwa. W trakcie szkolenia przestawimy Państwu aspekty formalne i techniczne bezpieczeństwa urządzeń laserowych w aplikacjach przemysłowych.
Cel szkolenia
Podczas szkolenia, każdy uczestnik może w sposób praktyczny uzyskać wiedzę na temat:
Grupa docelowa
inspektorów pracy
użytkownicy maszyn i urządzeń
kadra zarządzająca
służby utrzymania ruchu (automatycy, elektrycy, mechanicy)
konstruktorzy i projektanci maszyn
służba BHP
Program szkolenia
1. Definicja promieniowania laserowego
2. Klasyfikacja poziomów emisji laserowej
2.1.Zasady klasyfikacji
2.2. Określenie klasy produktu laserowego
2.2.1. Klasa 1 i 1M
2.2.2. Klasa 1C
2.2.3. Klasa 2 i 2M
2.2.4. Klasa 3R
2.2.5. Klasa 3B
2.2.6. Klasa 4
3. Maszyny do obróbki laserowej
2.1. Definicja
2.2. Rodzaje źródeł promieniowania (np. Fiber Laser, CO2, MOPA, YAG).
4. Przykłady maszyn i urządzeń wykorzystujących promieniowanie laserowe
4.1. Maszyna do znakowania laserowego
4.2. Maszyna do cięcia laserowego
4.3. Maszyna do spawania laserowego
4.4. Urządzenia pomiarowe
5. Wymagania prawne dotyczące urządzeń laserowych
5.1. Dyrektywa 2006/25/EU
5.2. Dyrektywa 2006/42/WE
5.3. PN-EN 60825-1
5.4. PN-EN 60825-4
5.5. PN-EN ISO 11553-1
6. Specjalista do spraw bezpieczeństwa laserowego
7. Zagrożenia charakterystyczne przy maszynach do obróbki laserowej
7.1. Zagrożenia bezpośrednie (promieniowanie)
7.2. Zagrożenia pośrednie (temperatura, emisja gazów)
8. Wymagania techniczne
8.1. Obudowy ochronne
8.2. Panele dostępowe i urządzenia blokujące
8.3. Reset
8.4. Uruchamianie kluczem
8.5. Ostrzeżenie o emisji laserowej
8.6. Ogranicznik wiązki lub tłumik
8.7. Elementy sterownicze
8.8. Urządzenia optyczne
8.9. Dostęp całym ciałem
9. Osłony laserowe – wymagania (wg 60825-4)
9.1. Usytuowanie osłon
9.2. Hierarchia kontroli stref zagrożenia laserowego
9.3. Interwencja operatora
9.4. Środki ochrony indywidualnej
9.5. Tryb ręczny
9.6. Praca z Robotem
9.7. Sposób dostarczania wiązki
9.8. Element obrabiany – załadunek, rozładunek, właściwości, mocowanie
9.9. Miejsca pracy operatorów
10. Wymagania i środki bezpieczeństwa (wg ISO 11553)
10.1. Ochrona przed zagrożeniami związanymi z promieniowaniem laserowym
10.2. Zabezpieczenie w trakcie produkcji
10.3. Zabezpieczenie w trakcie serwisu
10.4. Zabezpieczenie podczas uczenia, programowania i walidacji
10.5. Wymagania dla systemu sterowania
10.6. Urządzenie zatrzymywania awaryjnego
10.7. Urządzenia blokujące
10.8. Izolacja wiązki laserowej
10.9. Zabezpieczenie ludzi przebywających wewnątrz strefy emisji laserowej
10.10. Zabezpieczanie przed emisją substancji i materiałów
11. Informacje dla użytkownika
11.1. Oznakowanie
11.2. Instrukcja obsługi
11.3. Informacje zakupowe i serwisowe
12. Ocena ryzyka na przykładzie maszyny do spawania laserowego
12.1. Zdefiniowanie ograniczeń stanowiska pracy
12.2. Identyfikacja zagrożeń
12.3. Szacowanie ryzyka
12.4. Ewaluacja i akceptowalność ryzyka
13. Ocena ryzyka na przykładzie maszyny do znakowania laserowego
13.1. Zdefiniowanie ograniczeń stanowiska pracy
13.2. Identyfikacja zagrożeń
13.3. Szacowanie ryzyka
13.4. Ewaluacja i akceptowalność ryzyka
Cena szkolenia obejmuje
Koszty oraz rezerwacja ewentualnego noclegu pozostają po stronie uczestnika szkolenia.
Prowadzący szkolenie
-
Kamil Obłuski
Aktualne terminy szkoleń
Szkolenia zamknięte
Jeśli większą wartością dla Państwa jest zorganizowanie szkolenia we własnym zakładzie – porozmawiajmy o Państwa szczególnych potrzebach i oczekiwaniach, przygotujemy indywidualną ofertę, dopasujemy program merytoryczny, a następnie ustalimy dogodny termin i miejsce szkolenia.