Praktyczne metody oceny i redukcji ryzyka maszyn przemysłowych

Koszty, terminy i lokalizacje szkolenia:

Opis szkolenia:

Na szkoleniu przedstawiona jest metodologia oceny ryzyka dla maszyn przemysłowych, uzupełniona o część ćwiczeniową na wybranych przykładach maszyn. W związku z tym, wymagana jest wiedza z zakresu bezpieczeństwa przy budowie i eksploatacji maszyn - nowe dyrektywy: maszynowa NMD 2006/42/WE i narzędziowa NWED 2009/104/WE. Główne zagadnienia:
- Zasady kształtowania bezpieczeństwa maszyn
- Europejska koncepcja bezpieczeństwa maszyn
- Dyrektywa maszynowa i narzędziowa
- Redukcja ryzyka - Techniczne środki bezpieczeństwa

W celu uzupełnienia wiedzy proponujemy udział w naszym szkoleniu z tej tematyki. Do wyboru: szkolenie 1-dniowe (szczegóły tutaj) lub 2-dniowe (szczegóły tutaj)

Szkolenie kierujemy do producentów, użytkowników maszyn, integratorów:

Kadry zarządzającej wszystkich szczebli, służb utrzymania ruchu (automatycy, elektrycy, mechanicy), służb BHP, konstruktorów i projektantów maszyn, technologów, mistrzów i brygadzistów produkcji, inspektorów pracy.

Program szkolenia:

1. Proces oceny ryzyka przy budowie i obsłudze maszyn

• Analiza ryzyka (zdefiniowanie ograniczeń; identyfikacja zagrożeń; szacowanie ryzyka)
• Koncepcja oceny ryzyka wg PN-EN ISO 12100
• Sposoby klasyfikacji ryzyka wg PN-N-18002
• Ewaluacja ryzyka i metody redukcji ryzyka wg PN-EN ISO 12100

2. Metody szacowania ryzyka- dobór KAT i PL

• Metody szacowania ryzyka wg PN-EN ISO 14121-2 – grafy ryzyka, problematyka szacowania jakościowego ryzyka
• Inne metody szacowania ryzyka wg norm dotyczących obwodów bezpieczeństwa (PN-EN 954-1, PN-EN ISO 13849-1 i PN-EN 62061) – dobór poziomów niezawodności obwodów bezpieczeństwa
• Podejście do oceny ryzyka wg norm procesowych (PN-EN 61508) – metody analizy i redukcji ryzyka

3. Część praktyczna

• Przygotowanie do warsztatów
• Ocena stanu bezpieczeństwa maszyn i ich układów sterowania (konstrukcja, techniczne środki bezpieczeństwa, informowanie i ostrzeganie) - ćwiczenia na wybranych przykładach maszyn
• Szacowanie ryzyka dla wybranych stref zagrożenia maszyny
• Szacowanie wymaganej kategorii niezawodności technicznych środków bezpieczeństwa stosowanych w celu redukcji ryzyka
• Ocena / akceptowalność poziomu ryzyka
• Karta Zgodności z wymaganiami – prowadzenie oceny ryzyka dla wybranych maszyn
• Doprowadzanie maszyn do zgodności – propozycje rozwiązań dotyczących:
     - konstrukcji
     - technicznych środków bezpieczeństwa
     - informowania
• Ewaluacja ryzyka na podstawie zaproponowanych rozwiązań jego redukcji  

Mgr inż. Mariusz Głowicki - Dyrektor Operacyjny Elokon Polska, absolwent Wydziału Mechatroniki Politechniki Warszawskiej, konstruktor systemów bezpieczeństwa w firmie ELOKON Polska Sp. z o.o. Kilkuletnie doświadczenie w projektowaniu, wdrażaniu i certyfikacji systemów bezpieczeństwa w kraju i za granicą. Zakres jego działalności to również  ocena ryzyka i zgodności maszyn. Realizował projekty m. in. dla klientów z sektora energetyki, branży spożywczej, budowlanej, AGD i automotive. Autor wielu artykułów w wydawnictwach branżowych. Współpracuje z działającym przy PKN Komitecie Technicznym nr 50 ds. Automatyki i Robotyki Przemysłowej. Posiada certyfikat kompetencji UDT-CERT w dziedzinie bezpieczeństwa funkcjonalnego (nr. certyfikatu: UDT-CERT/B FUNK/I/88/15).

Pierwsza osoba z firmy:
bez noclegu 800 PLN ; z jednym noclegiem 1000 PLN
 
Druga osoba z firmy  i każda następna:
bez noclegu 700 PLN ; z jednym noclegiem 900 PLN.

W cenie zawiera się: zajęcia szkoleniowe, materiały szkoleniowe, zaświadczenia, serwis kawowy, lunch. Przy wyborze opcji z noclegiem – nocleg ze śniadaniem.

Szkolenia można realizować wariantowo w wymiarze czasowym: jedno-, dwu- i trzydniowym.
Oferujemy również szkolenia wewnętrzne, dedykowane tylko Pracownikom Państwa Firmy.