Szkolenia Elokon
Obowiązek oceny ryzyka i odpowiedzialność prawna przy projektowaniu i obsłudze maszyn - metody oceny i redukcji
<< Wróć do listy szkoleńKoszty, terminy i lokalizacje szkolenia:
| Data szkolenia | Lokalizacja | Koszty uczestnictwa | Wolne miejsca | Zarejestruj swój udział w szkoleniu |
|---|---|---|---|---|
| 07.02.2024 08.02.2024 |
Warszawa | Szczegóły w opisie szkolenia | TAK | Zarejestruj się |
| 24.04.2024 25.04.2024 |
online | Szczegóły w opisie szkolenia | TAK | Zarejestruj się |
Opis szkolenia:
Opis szkolenia:
W 2023 roku zostało opublikowane Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2023/1230 które z początkiem 2027 roku zastąpi Dyrektywę Maszynową 2006/42/WE (Rozporządzenie Ministra Gospodarki z 21.10.2008r.). Nowe Rozporządzenie europejskie a wcześniej dyrektywa maszynowa w istotny sposób zmieniają zasadnicze wymagania bezpieczeństwa przy projektowaniu, budowie i dystrybucji maszyn oraz związany z nimi system oceny zgodności i certyfikacji. Wymagania norm zharmonizowanych ulegają ciągłym zmianom przez co warto znać aktualny stan techniki bezpieczeństwa. Szkolenie będzie doskonałą okazją do poznania i przedyskutowania problemów interpretacyjnych europejskich i polskich przepisów prawnych w kontekście codziennej praktyki produkcyjnej, a także poznaniu metod szacowania ryzyka. Podczas warsztatów Uczestnicy dokonają oceny stanu bezpieczeństwa maszyn i ich układów sterowania.
Cel szkolenia:
Podczas szkolenia, każdy uczestnik może w sposób praktyczny uzyskać wiedzę na temat :
- wymagań prawnych dotyczących obowiązku oceny ryzyka
- podstawowych zasad przeprowadzania oceny ryzyka
- sposobów identyfikacji zagrożeń, szacowania i ewaluacji ryzyka
- zasad określania wymagań dla układów sterowania
- praktycznych metod redukcji ryzyka
- prawidłowego doboru środków ochronnych m.in. rozwiązań konstrukcyjnych, osłon i urządzeń ochronnych oraz środków informowania
- projektowania układów sterowania nadzorujących bezpieczeństwo
Szkolenie kierujemy do producentów, użytkowników maszyn, integratorów:
Kadry zarządzającej wszystkich szczebli, służb utrzymania ruchu (automatycy, elektrycy, mechanicy), służb BHP, konstruktorów i projektantów maszyn, technologów, mistrzów i brygadzistów produkcji, inspektorów pracy.
Program szkolenia:
I DZIEŃ
1. Zasady kształtowania bezpieczeństwa maszyn
Europejska koncepcja bezpieczeństwa maszyn.
- Odpowiedzialność projektantów, producentów i dostawców maszyn.
- Odpowiedzialność pracodawców, osób kierujących pracownikami i nadzoru, służb utrzymania ruchu i osób narażonych.
- Zasady oceny ryzyka zawodowego na podstawie OPBHP i Kodeksu Pracy
Wymagania bezpieczeństwa przy budowie i użytkowaniu maszyn
- „Maszyny nowe” - zasadnicze wymagania bezpieczeństwa dla maszyn. Dyrektywa Maszynowa 2006/42/WE (Rozporządzenie MG z dnia 21 października 2008 r.) oraz ROZPORZĄDZENIE PARLAMENTU EUROPEJSKIEGO I RADY (UE) 2023/1230 z dnia 14 czerwca 2023 r. w sprawie maszyn – rozwój inżynierii bezpieczeństwa maszyn.
- „Maszyny stare, instalacje, narzędzia i inne środki pracy” - wymagania minimalne przy użytkowaniu sprzętu roboczego – nowa Dyrektywa Narzędziowa 2009/104/WE (kompilacja: 89/655/EWG, 95/63/WE) i Rozporządzenie MPiPS z 30.10.2002. (Dz. U. z dnia 18 listopada 2002 r.)
2. Proces oceny ryzyka przy budowie i obsłudze maszyn
- Analiza ryzyka (zdefiniowanie ograniczeń stanowiska pracy; identyfikacja zagrożeń; szacowanie ryzyka)
- Koncepcja oceny ryzyka wg PN-EN ISO 12100
- Sposoby klasyfikacji ryzyka wg PN-N-18002
- Ewaluacja ryzyka i metody redukcji ryzyka wg PN-EN ISO 12100
3. Metody szacowania ryzyka- dobór KAT i PL
- Metody szacowania ryzyka wg PN-EN ISO 14121-2 – grafy ryzyka, problematyka szacowania jakościowego ryzyka
- Inne metody szacowania ryzyka wg norm dotyczących obwodów bezpieczeństwa (PN-EN 954-1, PN-EN ISO 13849-1 i PN-EN 62061) – dobór poziomów niezawodności obwodów bezpieczeństwa
- Podejście do oceny ryzyka wg norm procesowych (PN-EN 61508) – metody analizy i redukcji ryzyka
4. Techniczne środki kształtowania bezpieczeństwa
- Zasady doboru, instalowania i eksploatowania technicznych środków bezpieczeństwa
- Urządzenia ochronne odgradzające – osłony i ograniczniki
- Urządzenia ochronne nieodgradzające bezdotykowe i czułe na nacisk
- Urządzenia i aspekty funkcjonalne bezpieczeństwa maszyn
- Wymagania bezpieczeństwa układów sterowania maszyn
- Środki informowania i ostrzegania
II DZIEŃ – Ocena stanu bezpieczeństwa maszyn
- Przygotowanie do warsztatów
- Ocena stanu bezpieczeństwa maszyn i ich układów sterowania (konstrukcja, techniczne środki bezpieczeństwa, informowanie i ostrzeganie) – ćwiczenia na wybranych przykładach stanowisk pracy
- Szacowanie ryzyka dla wybranych stref zagrożenia maszyny
- Szacowanie wymaganej kategorii niezawodności technicznych środków bezpieczeństwa stosowanych w celu redukcji ryzyka
- Ocena / akceptowalność poziomu ryzyka
- Karta Zgodności z wymaganiami – prowadzenie oceny ryzyka dla wybranych maszyn
- Doprowadzanie maszyn do zgodności – propozycje rozwiązań dotyczących:
- konstrukcji
- technicznych środków bezpieczeństwa
- informowania - Ewaluacja ryzyka na podstawie zaproponowanych rozwiązań jego redukcji
Prowadzący :
Mgr inż. Andrzej Oleśkiewicz - Absolwent Wydziału Mechatroniki Politechniki Warszawskiej. Ukończył studia podyplomowe w Centralnym Instytucie Ochrony Pracy z zakresu Bezpieczeństwa i Higieny Pracy, absolwent studiów podyplomowych w Instytucie Organizacji i Zarzadzania w Przemyśle „ORGMASZ”- Menedżer jakości w przedsiębiorstwie, Kierownik Działu Studiów i Badań w firmie ELOKON. Certyfikowany Specjalista ds. Bezpieczeństwa Maszyn. Posiada ponad 10-letnie doświadczenie w zakresie audytów bezpieczeństwa maszyn, projektowania i montażu systemów bezpieczeństwa na stanowiskach pracy. Trener / wykładowca od 2005 roku, specjalizuje się w tematyce: Wymagania prawne dotyczące bezpieczeństwa maszyn, ocena ryzyka, techniczne środki bezpieczeństwa. Szkolił i współpracował w zakresie bezpieczeństwa maszyn miedzy innymi z firmami: Amica Wronki S.A., Samsung Electronics Poland Manufacturing Sp. z o.o, Faurecia (zakład Wałbrzych, Grójec, Jelcz-Laskowice), Eaton (Zakład Tczew, Bielsko-Biała), Kirchhoff Polska Sp. z o.o., Imperial Tobacco Polska Manufacturing SA, Avon Operations Polska Sp. z o.o, Bridgestone Stargard Sp. z o.o., BSH Sprzęt Gospodarstwa Domowego Sp. z o.o., Dell Products (Poland) Sp. z o.o, Delphi Poland S.A, Federal Mogul Bimet- Gdańsk, Gerda, Hutchinson Poland, HSW Stalowa Wola, Indesit Company Polska Sp. z o.o., Kongsberg Automotive Sp. z o.o.. Autor publikacji w prasie branżowej- ATEST.
Mgr inż. Paulina Tyszko - Absolwentka kierunku Automatyka i Robotyka na Wydziale Elektroniki Politechniki Wrocławskiej. Swoje doświadczenie zawodowe nabyła pracując w dziale utrzymania ruchu w jednym z wiodących koncernów spożywczych. Zajmowała się również diagnostyką i naprawą aparatury przemysłowej. Z zagadnieniami bezpieczeństwa maszyn związana od końca 2017 roku. W firmie Elokon Polska pracuje na stanowisku audytora maszyn oraz przeprowadza analizy układów sterowania pod kątem bezpieczeństwa. Jako trener prowadzi szkolenia głównie z wymagań bezpieczeństwa dla układów sterowania oraz robotów współpracujących.
Ceny (netto):
SZKOLENIE STACJONARNE:
Pierwsza osoba z firmy:
2700 PLN
Druga osoba z firmy i każda następna:
2500 PLN
Cena obejmuje:
- Zajęcia szkoleniowe prowadzone przez wykwalifikowanego Trenera
- Skrypt szkoleniowy
- Materiały piśmiennicze np. notatnik, długopis
- Konsultacje z Trenerem
- Catering podczas szkolenia: bogaty serwis kawowy, lunch
- Certyfikat ukończenia szkolenia
Koszty związane z ewentualnym noclegiem ponosi Uczestnik szkolenia.
SZKOLENIE ONLINE:
1500 PLN
Oferujemy również szkolenia wewnętrzne, dedykowane tylko pracownikom Państwa firmy.
